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日本网屏开发出全球首个冷锻零部件的外观检测技术

2017-01-09 263浏览 标签: 日本冷锻零部件

2017年1月5日,日本株式会社网屏(SCREEN)控股(以下简称“网屏”)宣布他们于世界首次开发出冷锻零部件专用的外观检测技术。该技术可自动检测出传统技术所无法检测到的数十微米级别的微小缺陷,可大幅提高极其重视安全性能的车载用冷锻零部件的产能与品质。

由于冷锻的成型工艺中需要在金属表面涂覆润滑剂或进行防锈处理,所以其表面容易形成斑点。而且,在进行复合锻造的时候,对热锻部分进行喷丸处理后其表面会留下复杂的凹凸,这些凹凸在一定程度上掩盖了表面缺陷,使自动外观检测变得十分困难。因此,为了保证产品的质量,厂家不得不让资深技术人员用肉眼对所有产品进行检查。但是根据预测,今后零部件生产规模将持续扩大,为实现对产品更加稳定的检测,急需一种自动化检测技术。

在此产业背景下,网屏在其备受好评的半导体或印刷电路板相关检测装置的外观检测技术的基础上,应用了其独创的摄像·画像处理技术,开发出了全球首个冷锻零部件的外观检测技术。该技术采用了网屏独立开发的光学系统和高精度检测算法,仅需8秒即可检测出肉眼所检测不到的数十微米级别的微小缺陷。另外,网屏还可利用其独有的画像处理技术消除由润滑剂和防锈处理产生的冷锻产品独有的表面斑点,降低误检概率。此外,网屏通过配备多个光学传感器,还实现了之前难以进行视觉识别的等速万向节外环的内侧检查。

网屏表示,今后将继续推进搭载该技术的检测装置的开发。

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